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研磨
作者:Admin 来源: 发布时间:20-04-06 15:18:32 浏览量:

       研磨介质玻璃微珠一般可分为:增强型玻璃微珠、耐磨型玻璃微珠与中性玻璃珠。此产品主要用于染料、油漆、油墨、涂料、树脂、化工等行业的分散、研磨介质。研磨玻璃珠具有大小均匀、表面光滑、硬度高、化学稳定性能好等特点。其中增强型玻璃珠韧性好,耐磨耗,化学稳定性能好,适合于中低粘度物料的研磨,也可用作喷丸珠。耐磨型玻璃微珠珠比重大、强度高、磨耗低、化学稳定性好,适合于中高粘度物料、高固成份物料及超细磨的干磨、湿磨、与氧化锆珠比较,以机模磨损小。中性玻璃珠是一种无色、透明、高强度、磨耗低,化学稳定性好,适用于研磨纯白色物料。


       采用中性无碱玻璃新材料
       机械性能:抗压强度3300kg/cm2
       显微硬度:(压入硬度)8000kg/cm2
       主要化学成分:SiO2 AL2O3  CaO  MgO  Na2O
       比重:2.45g/cm3
       型号规格:0.2-0.4mm;0.4-0.6mm;0.6-0.8mm;0.8-1.0mm;1.0-1.5mm;1.5-2.0mm;
       2.0-2..5mm;2.5-3.0mm;3.0-3.5mm;3.5-4.0mm;4.0-4.5mm;4.5-5.0mm

       化学性质:耐酸性在20%HCI溶液中煮沸四小时失重0.005mg/cm2。
       耐碱性在1%NaOH溶液中煮沸四小时失重0.3mg/cm2
       用  途:0.2-0.8mm用于油田石油压裂支撑剂、提高出油率。
       0.8-1.2 1.0-2.0mm用于瓷土,重钙深加工过程的分散剂。
       2.0-3.0 3.0-4.0 4.0-5.0 5.0-6.0用于化工、染料、油漆、油墨生产中的砂磨机中得分散剂。
       耐磨性玻璃微珠使用过程中具有强韧性、不破碎、使用效果好的特点。


       使用说明:

       1、 根据研磨物料的粘度、硬度、分散粒径大小以及研磨要求,选择相应品种、规格和数量的玻璃珠。
       2、 研磨前,清洗玻璃珠和研磨机筒内壁。
       3、 先把需研磨的物料装入研磨机筒内,然后放入适量的玻璃珠。研磨机运行后,再逐渐添入玻璃珠。填装量一般为研磨机筒体容积的70%—85%。
       4、 切勿让玻璃珠在研磨机缺料的条件下长时间运行。否则,玻璃珠在高速运转的研磨机内易被击碎。
       5、 研磨机运行一段时间后,要适量补充玻璃珠,以保证研磨的质量和效能。

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